客戶案例
CUSTOMER CASE
大綱
本案例的USB外殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，有一塊區(qū)域容易積熱，導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部和外部溫差過高，產(chǎn)生嚴(yán)重的翹曲。為了要提高產(chǎn)品良率，欲采用異型水路來提高冷卻效率。由于異型水路成本昂貴，因此在建造新的模具前，鑫銓借助Moldex3D仿真分析軟件來驗證異型水路的成效，以降低生產(chǎn)風(fēng)險和成本。透過模擬結(jié)果，鑫銓發(fā)現(xiàn)新的異型水路系統(tǒng)能夠有效解決產(chǎn)品內(nèi)部的積熱問題，并且有效縮短冷卻時間，改善產(chǎn)品變形。
挑戰(zhàn)
產(chǎn)品內(nèi)部積熱導(dǎo)致嚴(yán)重翹曲
難以預(yù)測異型水路的成效
解決方案
使用Moldex3D eDesign充填、保壓、冷卻、翹曲及瞬時冷卻等模塊，分析異型水路效率，并成功解決產(chǎn)品變形、縮短冷卻時間并提高產(chǎn)能。
效益
改善翹曲
縮短33%的生產(chǎn)周期
提高1.5倍產(chǎn)能
案例研究
為了提高USB外殼的生產(chǎn)良率，鑫銓嘗試改用異型水路系統(tǒng)來改善產(chǎn)品內(nèi)部的積熱問題。在建模之前，透過Moldex3D輔助設(shè)計異型水路系統(tǒng)及預(yù)測其成效。
Moldex3D模擬結(jié)果指出，原本使用傳統(tǒng)水路時，內(nèi)部積熱問題會導(dǎo)致產(chǎn)品變形(圖一)。接下來再以Moldex3D模擬改用異型水路的情形，并發(fā)現(xiàn)確實可以縮短冷卻時間(圖二)。
圖一 使用原始的傳統(tǒng)水路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)在公模面有積熱現(xiàn)象
圖二 使用異型水路系統(tǒng)后，公模面的溫度降低
原始設(shè)計的傳統(tǒng)水路系統(tǒng)中，在第12~15秒時，公模面的溫度仍在100℃；改用異型水路之后，在第5秒就可降至70℃，翹曲問題也大幅改善(圖三)。
圖三 異型水路改善了翹曲問題
經(jīng)由實際試模，發(fā)現(xiàn)異型水路能夠成功將冷卻時間由17~18秒縮減為7秒，生產(chǎn)周期減少為原始設(shè)計的1/3 (改百分比)。
圖四 異型水路模具
結(jié)果
Moldex3D成功協(xié)助鑫銓工業(yè)驗證異型水路系統(tǒng)的冷卻成效，讓產(chǎn)品開發(fā)人員后續(xù)進(jìn)行建模時具備充分信心，掌握適當(dāng)?shù)睦鋮s時間，提高生產(chǎn)效率。
